Primera colada de cobre con el nuevo horno de inducción.
Hoy en día, las piezas de fundición de aluminio son cada vez más grandes, especialmente gracias al cambio mundial hacia los vehículos eléctricos. Para satisfacer esta demanda se necesitan máquinas de fundición gigantes con enormes fuerzas de cierre. También necesitan alimentarse con mucho metal: hasta 200 kg por disparo en algunos casos.
Trasladar el volumen de aluminio fundido necesario, ya sea con carretillas o con cucharas de transferencia, no es práctico ni eficaz, sobre todo cuando los hornos de fusión se encuentran separados de las naves de fundición a presión.
La fusión en célula ofrece la oportunidad de llevar a cabo la fusión, la retención y la dosificación dentro de la célula, eliminando la necesidad de procesos de transferencia poco adecuados para grandes volúmenes de metal líquido. Y con las opciones de automatización total entre cada componente, las ganancias de eficiencia son aún mayores.
Sabemos que las necesidades de cada fundición son diferentes. ¿Desea ajustar la composición de la aleación en la célula? ¿O necesita desgasificar con una lanza? ¿Dosificar con el metal que sale del horno de fusión o incorporar un horno de dosificación de alta capacidad para una dosificación precisa?
210: anillo de ventilación del horno de inducción de michigan tech foundry
Establecido en el año de 2010, que «Advance Engineering» son fabricante de un horno de mufla, carburación y hornos de endurecimiento, elemento de calentamiento del horno, horno de fusión de aluminio, horno de nitruración de gas, MS horno eléctrico industrial, endurecimiento eléctrico hornos de templado, etc.Dirigimos todas nuestras actividades para atender las expectativas de los clientes, proporcionándoles productos de excelente calidad como por su gratificación. Por otra parte, seguimos las políticas de negocio moral y la transparencia de cristal puro en todas nuestras transacciones para mantener relaciones saludables con los clientes.
Código HSNDescripción 85141000Hornos eléctricos industriales o de laboratorio (incluidos los que funcionan por inducción o pérdida dieléctrica); los demás equipos industriales o de laboratorio para el tratamiento térmico de materiales por inducción o pérdida dieléctrica hornos calentados por resistencia
Horno de inducción pequeño de titulación hidráulica
Establecido en el año 2010, nosotros, «Furno Therm Ingeniería Hornos» son una entidad de negocios en desarrollo que tratan en la fabricación, el suministro de Hornos Industriales y el horno como horno de hierro, no ferrosos horno de fusión, Diesel, Horno de aceite, hornos eléctricos, hornos hidráulicos de inclinación, panel de control digital, controlador de temperatura digital, termo par, elementos de calefacción y también la importación de quemadores de aceite y piezas de repuesto. Estos equipos de calefacción son generalmente utilizados por las industrias gigantes en el calentamiento o el proceso de fusión de metales grandes y ásperos. Los hornos se utilizan en diversas máquinas térmicas. Fabricamos estos Hornos Industriales y Horno de hierro fundido de buena calidad. Todas las maquinarias ofrecidas por nosotros se fabrican utilizando algunas de las mejores materias primas categoría comprados a los proveedores en el mercado. Esto asegura la longevidad y la fuerza duradera del cuerpo de la máquina. También ofrecemos la opción de personalización de estas maquinarias de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.
Código HSNHSN Descripción84161000Quemadores de horno para combustible líquido, para combustible sólido pulverizado o para gas; fogones mecánicos, incluidas sus parrillas mecánicas, descargadores mecánicos de cenizas y aparatos similares – quemadores de horno para combustible líquido84171000Hornos industriales o de laboratorio, incluidos los incineradores, no eléctricos – hornos para calcinar, fundir o someter a otros tratamientos térmicos minerales, piritas o metales
Ellips Group y Packman, Chile
El 28 de abril, con el trueno del molino, se inició con éxito la prueba de los equipos clave del Proyecto de Expansión de la Mina de Cobre-Cobalto de CMOC Tenke Fungurume (10k) en la RDC, lo que marcó que la construcción del proyecto había alcanzado sus objetivos en esta etapa y pasaría formalmente a la siguiente.
A finales de octubre, el Presidente Zhang Xiaobo encabezó un equipo que visitó el emplazamiento del proyecto EPC del Tercer Centro de Eliminación de Residuos Sólidos (Fase 1) en Hangzhou, visitó al propietario del proyecto, Hangzhou Linjiang Environmental Energy Co., Ltd., y su empresa matriz, Hangzhou Environmental Group, y mantuvo una reunión amistosa con el Presidente Zhang Jianfeng de Hangzhou Environmental Group. Ambas partes acordaron seguir mejorando el mecanismo de comunicación, profundizar en los intercambios y la cooperación bilaterales, y trabajar conjuntamente para convertir el proyecto en una referencia en China y contribuir a promover el desarrollo ecológico regional, el desarrollo innovador y el desarrollo sostenible, así como el progreso tecnológico, el desarrollo y la mejora de la industria de protección medioambiental de China.
