Línea de llenado de líquidos de cuatro cabezales, máquina de llenado de 4 cabezales, tornillo
Convección natural, termorregulador-indicador digital. Diseñada para el secado, la cocción, el acondicionamiento y la determinación de la humedad. Fabricación robusta, doble pared con fibra de vidrio de 60 mm de espesor para el aislamiento térmico. La parte frontal exterior es de acero inoxidable, mientras que la cámara interior, los estantes de rejilla y las paredes exteriores son de acero galvanizado. El horno está equipado con un termostato de seguridad doble con un umbral térmico más alto para evitar los excesos de temperatura accidentales y garantizar unas condiciones de trabajo seguras. El horno se suministra completo con dos estantes de rejilla fácilmente extraíbles y que pueden colocarse a varias alturas, luz piloto, orificios de escape para un enfriamiento rápido.Alimentación: 230V 50-60Hz 1phDimensiones interiores: 200x300x(h)133 mmDimensiones exteriores: 440x620x(h)510 mm Puertas: n.1Voltaje: 1200Peso: 40 kg
Laboratorio Wiener. – Vídeo institucional – Inglés
Como ninguna otra empresa en el campo de la fabricación de hierro, hemos sido capaces de construir sobre esta base con nuestras capacidades adicionales, como nuestro conocimiento y comprensión de las materias primas, la tecnología de procesos y las operaciones, el control y la automatización, los aspectos de los procesos anteriores y posteriores, y el control medioambiental y de emisiones. La mejora continua y las décadas de actividades de I+D han dado lugar a soluciones innovadoras para los altos hornos que mejoran la seguridad, la calidad, la sostenibilidad y los beneficios para el cliente. Este viaje continúa con nuestra gama única y completa de soluciones, tecnología y equipos para la fabricación de hierro en altos hornos bajo un mismo techo: en Paul Wurth.
Máquina de llenado de polvo de 2 cabezales
Diseñados con los criterios adquiridos en más de 70 años de experiencia, los hornos de precalentamiento para cilindros Manfredi cuentan con los sistemas de programación más actuales y fiables, manteniendo una extrema facilidad de uso. La cámara (disponible en dos tamaños diferentes) consta de 4 placas independientes para una mayor resistencia al choque térmico. Su perfil aumenta la superficie radiante para un mayor rendimiento térmico, garantiza una distribución uniforme de la temperatura y una evacuación eficaz de las ceras aún en fase líquida, evitando que permanezcan en el interior del cilindro. El exterior de la cámara, fabricado íntegramente en acero inoxidable, está exento de corrosión y es, por tanto, prácticamente indestructible. La puerta, dotada de un material refractario altamente aislante, impide la pérdida de calor hacia el exterior. Además, el eficaz sistema de apertura por paralelogramo protege al operario del contacto accidental con superficies calientes y garantiza una fácil apertura a lo largo del tiempo gracias a los materiales autolubricantes con los que está construido. El horno dispone de 10 programas almacenables, cada uno con 3 estaciones diferentes. Para cada estación se dispone de un control de la ventilación.
Máquina taponadora de rosca, máquina taponadora de rosca para botellas
Orsoni Venezia 1888, famoso por la fabricación artesanal de smalti venecianos y mosaico de oro, ofrece una visita guiada al único horno veneciano que todavía puede funcionar con fuego dentro de la ciudad. Los visitantes tendrán la oportunidad de presenciar diferentes fases del proceso de fabricación, en función de la programación diaria del Horno: muestreo de colores, soplado a mano del vidrio «sbruffo» utilizado para fabricar el mosaico de oro, elaboración y corte a mano de las placas de oro y smalti veneciano en teselas. Los participantes también recibirán una demostración de fabricación de mosaicos artísticos y una visita a la emblemática Biblioteca de Colores de Orsoni, una muestra de más de 3.500 colores.
Un arco iris interminable de teselas de vidrioOrsoni es el último horno histórico de Venecia que utiliza las mismas técnicas artesanales bizantinas desde 1888 para producir smalti venecianos y mosaicos de pan de oro en infinitas tonalidades forjando el vidrio con color. La historia del Horno comenzó con la pasión de Angelo Orsoni por un arte antiguo que ha transmitido misteriosos secretos alquímicos durante cuatro generaciones. En 1889, Angelo se dirigió a la Exposición Universal de París, donde expuso su legendario panel multicolor como muestra de la Biblioteca del Color de Orsoni, el lugar mágico donde se guardan más de 3.500 tonalidades smalti venecianas como si fueran libros preciosos. Inspirado por su belleza, años después Antoni Gaudí eligió los smalti de Orsoni para decorar la Sagrada Familia. Desde entonces, las teselas de Orsoni han brillado en los monumentos y puntos de referencia más famosos del mundo, como la Basílica de San Marcos de Venecia, la Torre del Reloj Real de La Meca, la Basílica de San Pedro de Roma, la Catedral de Westminster de Londres o las cúpulas doradas y los Budas del Lejano Oriente. En la actualidad, el Grupo TREND conserva y mejora en todo el mundo el patrimonio único de Orsoni, también a través de prestigiosas colaboraciones con arquitectos contemporáneos, diseñadores y marcas de moda de lujo.
